发动机大修工艺流程2013/7/26 15:09:42 |
一、修前检查1、发动机运行情况,察听有无异常响声,各级运转速度是否稳定,排气是否有异常现象,机油压力和冷却水温度是否正常.2、用VIDA读取关于发动机的DTC,如果有影响发动机性能的故障,先修复(如三元催化变速器等)并记录与发动机相关的数据,3、检视汽车的完整性,装备是否齐全,外部有无损伤和渗漏。气缸体等有无明显裂纹和变形4、测量燃油压力,机油压力和缸压。二、发动机解体(一)气缸盖和汽缸体1、气缸盖和汽缸体变形检查:气缸盖变形主要检... |
发动机主要零件加工工艺简介(连杆)2013/7/1 10:51:02 |
五、连杆加工工艺 1、连杆功用及结构连杆是连接活塞与曲轴的动力功能件。连杆小头通过活塞销与活塞相连,连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。并把活塞承受的气体压力传给曲轴,使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。 连杆工作时,承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用,而这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此,连杆受到的是压缩、拉伸和弯曲等交变载荷。这就要求连杆强度高,刚度大,重量轻,连杆常用材料有QT700-2、40MnV、38MnSiV35。 连杆结构... |
发动机主要零件加工工艺简介(凸轮轴)2013/7/1 9:59:56 |
四、凸轮轴加工工艺1、凸轮轴结构及材料: 凸轮轴是发动机中配气机构中的重要部件,在发动机工作循环中,它合理地控制进排气门的开启、关闭时间和开合量,使经过压缩的燃油混合气充分燃烧,推动活塞运动做功,然后将废气排出燃烧室,因此它影响着发动机的动力性、经济性和排放。凸轮轴属于细长轴类零件,刚性差、易变形,要准确控制发动机的进排气门定时开启和关闭,凸轮应具有很高的轮廓精度、相位角度要求和良好的耐磨性能及整体刚性。因此,其轴... |
发动机主要零件加工工艺简介(曲轴)2013/6/24 10:35:03 |
三、曲轴加工工艺1、曲轴结构及材料曲轴属细长杆件,主要由主轴颈、连杆颈、油封轴颈、齿轮轴颈组成,在主轴颈、连杆颈上有油孔,两端有螺纹孔根据发动机的结构,曲轴主要有直列和 V型曲轴,上图为直列曲轴,主轴颈用于支撑整个曲轴,连杆颈与连杆相连,带动连杆活塞做上下往复运动根据发动机的工作状况,曲轴常用材料有:球墨铸铁、合金钢。对于汽油机曲轴和小型柴油机曲轴,由于功率较小,曲轴毛坯一般采用球墨铸铁和优质碳素钢,常用材料有:QT700-2、... |
发动机主要零件加工工艺简介(缸体)2013/6/21 10:11:43 |
发动机各个零件的制造质量直接影响到发动机的性能水平和可靠性,因此加工质量要求很高,对各零件的加工工艺与设备要求也很高,同时生产方式的确定也直接影响到零件加工工艺的设计,汽车生产往往是大批量生产方式,因此工艺设计时大部分都是流水线方式。发动机零件较多,从质量控制、制造成本和专业化上考虑,发动机主机厂一般主要加工缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等几个关键零件,由于发动机的各零件精度要求较高,因此常采用设备精度高、质量... |
拆装曲轴连杆机构及注意事项2013/6/17 15:21:17 |
1.安装注意事项①安装前必须将零件清洗干净,检查配合间隙,进行技术鉴定。对不符合技术要求的零件必须修理或更换。②活塞顶部的涡流室凹坑和连杆小端的润滑油孔应同在一方,且必须向上。③更换新缸套时,应在装阻水圈前,把缸套装入安装孔内,检查其凸出机体高度,符合要求后,方可正式安装。S195柴油机缸套如磨损不大,允许转动90°使用。S195柴油机缸套不能转动使用。④安装活塞环时,注意不要刮伤活塞和折断活塞环。镀铬环应装在第1道环槽里。第... |
工程机械发动机总成2013/4/19 14:50:59 |
1.柴油机两大机构,四大系统曲柄连杆机构和机体组件、配气机构、燃料供给系、冷却系、润滑系、启动装置2.柴油机主要性能指标动力性指标(有效转矩,有效功率,升功率,耗油率和有效效率)3.曲柄连杆机构受力:活塞顶的气体压力;机件运动的惯性力;各相对运动表面的摩擦力;发动机对外做功时,外力反作用在曲轴上的阻力矩。4.4缸做功循环(1-3-4-2),6缸(1-5-3-6-2-4)5.活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和轴瓦组成。6.活塞结构:活塞顶部、活塞... |
轴颈的弯曲度和圆度及圆柱度检测2013/3/29 11:21:04 |
轴颈圆度及圆柱度测量:曲轴轴颈和连杆轴颈圆度及圆柱度误差的检验,用外径千分尺在轴颈的同一横断面进行多点测量(一般先在轴颈油孔的两侧测量,旋转90°再测量),最大直径与最小直径之差的一半,即为该轴颈的圆度误差。沿轴颈的长度方向进行多点测量,最大直径与最小直径之差的一半,即为该轴颈的圆柱度误差。其圆度和圆柱度误差应符合规定。曲轴的弯曲检测:将曲轴两端的主轴颈用V形铁块支撑在平台上,把百分表的触针垂直地抵在中间的... |
如何检测曲轴裂纹2013/3/22 14:31:08 |
检测曲轴裂纹首先把曲轴清洗检查主轴颈及连杆轴颈表面有无毛糙、疤痕和沟槽,然后检查裂纹。曲轴的裂纹多发生在连杆轴颈端部或曲轴臂与曲轴轴颈的结合处。其检查方法如下: 1、磁力探伤法:先将曲轴用电磁探伤机磁化,再将磁粉末撒在需要检查的部位,同时用小锤轻敲曲轴臂。这时注意观察,如有裂纹,在铁粉末聚积的中间就会发现有清楚地裂纹线条。 2、浸油敲击法:将曲轴用煤油或柴油浸泡5min后取出擦干,在曲轴表面均匀地涂上一层滑石粉,然后用手... |
曲轴烧蚀的原因分析与判断2013/3/4 13:48:48 |
曲轴烧蚀,主要由曲轴轴颈与轴瓦间未能形成有效润滑油膜,使得曲轴轴颈与轴瓦直接摩擦所 致。当柴油机发生曲轴烧蚀时,会冒白烟,发出金属撞击异响声,甚至会造成曲轴与轴瓦抱死在一起 而无法转动。因此,必须对其故障产生的原因进行正确地分析与判断。1 机油品质差1)机油品质低劣。选用的机油质量等级和粘度等级较低,或不同牌号机油进行掺兑使用,造成机 油的使用性能达不到要求 ;机油使用过程中混入了大量灰尘,以及因柴油机工作温度过高等... |
工程机械柴油发动机使用注意事项2012/12/25 9:35:43 |
柴油机是工程机械的心脏,如何在实际工作中对其故障作出正确的判断和维护,对提高设备的使用寿命,确保其功能的发挥有很大意义。除正常的维护、保养外,以下几点特别值得注意。1)制作一张滤网,加注柴油时,用滤网再过滤一次,这样能减少高压油泵的磨损。特别是进口柴油机,其油嘴的开启压力一般为24 MPa,远高于国产柴油机17.5 MPa的开启压力,这说明其高压油泵的柱塞偶件配合紧密,间隙小,细微的杂质都能导致较大磨损。有台柴油机已使用2年多,好... |
亚域动力集团(F-DIESEL GROUP)旗下全资子公司上海亚域动力工程有限公司乔迁新址!2012/12/18 13:12:22 |
2012年12月7日,亚域动力集团(F-DIESEL GROUP)旗下全资子公司上海亚域动力工程有限公司迁入公司自购厂房进行办公,新的办公地址:上海市松江区联阳路365号9栋,办公电话将继续沿用不做更改。亚域动力集团(F-DIESEL GROUP)是一家专业从事柴油发动机及其零部件投资、设计开发、生产、服务为一体的综合性技术企业。公司于1990年在德国法兰克福成立,到目前为止,集团旗下在中国内地投资拥有两家销售型公司、两家涡轮增压器工厂、一家曲轴工厂,销... |
亚域动力集团(F-DIESEL Group)旗下上海亚域动力工程有限公司乔迁新址!2012/12/18 13:04:59 |
2012年12月7日,亚域动力集团(F-DIESEL GROUP)旗下全资子公司上海亚域动力工程有限公司正式迁入公司自购厂房办公,新的办公地址:上海市松江区联阳路365号9栋,办公电话将继续沿用不做更改。亚域动力集团(F-DIESEL GROUP)是一家专业从事柴油发动机及其零部件投资、设计开发、生产、服务为一体的综合性技术企业。公司于1990年在德国法兰克福成立,到目前为止,集团旗下在中国内地投资拥有两家销售型公司、两家涡轮增压器工厂、一家曲轴工厂,销... |
曲轴损坏的原因2012/12/5 11:14:58 |
曲轴损坏的原因大部由于人们在制造、维修、失误或操作不当,造成变形或者折断。曲轴在发动机中受往复式活塞的推动,将往复直线运动转换成圆周运动。它即要承受高频冲击,又要驱动以它为中心的各部机件,所以曲轴在发动机里的负担是非常重的,可将它称为发动机中的动力轴。曲轴把活塞工作时所产生的动力传递到发动机以外,飞轮依靠惯性力又通过曲轴推动连杆和活塞,使它们进行进气、压缩、作功和排气工作。曲轴还直接和间接带动其它机件,如凸轮轴、... |
曲轴的识别方法2012/11/6 13:05:28 |
曲轴是发动机的主要机件之一。其功用是将连杆传来的力变成旋转转矩输出,同时还要通过连杆推动各缸活塞,完成进气、压缩和排气工作,并驱动配气机构和其他辅助装置工作。曲轴一般由主轴颈、连杆轴颈、曲轴臂、平衡块、曲轴前端和曲轴后端等部分组成。曲轴所承受的载荷和连杆同样复杂。曲轴的常见故障为主轴颈和连杆轴颈磨损,曲轴因受力扭曲变形导致同轴度失准,以及在突发工况下或材质缺陷、隐藏裂纹等造成个别现象的折断故障等。曲轴虽然不是维... |
浅谈挖掘机发动机机油消耗的原理及预防2012/11/6 12:52:40 |
挖掘机作为一种常见的机械,在各类工程中都发挥重要作用,但是如果出现一些问题也会让业主很头痛。本文就挖掘机发动机烧机油这一故障现象的成因和预防进行简单剖析。首先,发动机是一个内部高速运转着的机器,汽缸体与曲柄连杆机构、气缸盖与配气机构、进排气系统、燃油润滑与调速系统等都有相对运动,所以他们之间需要润滑。也可以说润滑系统是发动机的“血液系统”,不可或缺,一旦出现问题,轻则需要经常加机油,重则憋车、打不着... |
曲轴的主要尺寸公差和表面形位公差2012/11/5 17:55:16 |
曲轴的主要尺寸公差和表面形位公差应符合图样要求。 1)主轴颈和连杆轴颈直径尺寸公差等级应不低于GB/T 1801中IT6。 2)主轴颈和连杆轴颈的圆度公差应不大于尺寸公差的1/2(或不低于GB/T 1184-1996的表B2中的7级精度)。 3)当曲轴用两端主轴颈支承时,曲轴各轴颈及端面的跳动量限值如下表。氮... |
曲轴的外观质量要求2012/11/5 17:54:38 |
1、曲轴加工表面不允许有裂纹、折痕、孔眼(蜂窝孔和缩松孔等)、起鳞、非金属夹杂物、气泡和黑点。曲轴的硬化层表面不允许有压痕。 2、曲轴轴颈与油道口交接处应倒钝和抛光,主轴颈和连杆轴颈与曲轴连接的过渡圆角处应圆滑过渡,连接处不应有明显接痕;曲轴润滑油道内和各部位应无金属屑及杂物,应确保油道清洁和畅通 |
轴颈的弯曲度和圆度及圆柱度检测2012/11/5 17:54:06 |
曲轴的弯曲检测: 将曲轴两端的主轴颈用V形铁块支撑在平台上,把百分表的触针垂直地抵在中间的主轴颈上,转动曲轴,先记下百分表的最小读数,再旋转轴承180°,记下百分表的最大读数;百分表最大读数与最小读数之差应不大于0.04mm。差值的一半即为该曲轴的弯曲度,应符合规定。此外,被检曲轴的主轴颈的个数如是双数时,应测中间两道主轴颈,取其最大值作为该曲轴的弯曲度。轴颈圆度及圆柱度测量: 曲轴轴颈和连杆轴颈圆度及圆柱度误差的... |
曲轴裂纹的检测方法2012/11/5 17:53:17 |
曲轴经清洗后,首先检查主轴颈及连杆轴颈表面有无毛糙、疤痕和沟槽,然后检查裂纹。曲轴的裂纹多发生在连杆轴颈端部或曲轴臂与曲轴轴颈的结合处。其检查方法如下: 1、磁力探伤法:先将曲轴用电磁探伤机磁化,再将磁粉末撒在需要检查的部位,同时用小锤轻敲曲轴臂。这时注意观察,如有裂纹,在铁粉末聚积的中间就会发现有清楚地裂纹线条。 2、浸油敲击法:将曲轴用煤油或柴油浸泡5min后取出擦干,在曲轴表面均匀地涂上一层滑石粉,然后用手锤分段轻... |