搜索到有关 主轴颈 的新闻及技术文章,共计35条记录
发动机曲轴的修理要求2016/8/19 16:40:01
本标准适用于往复活塞式汽车发动机曲轴的修理。经过修理的曲轴应符合本标准的要求。1技术要求1.1曲轴修复前应进行探伤检查,不得有裂纹。但轴颈上沿油孔四周有长度不超过5mm的短浅裂纹或有未延伸到轴颈圆角和油孔处的纵向裂纹(轴颈长度小于或等于40mm,裂纹长度不超过10mm;轴颈长度大于40mm,裂纹长度不超过15mm)时,仍允许修复。1.2曲轴滑动轴承轴颈磨损后,应按表1的曲轴分级修理尺寸修理。组合式曲轴滚动轴承轴颈磨损逾限,滑动轴承轴颈超...
对曲轴的技术状态检测并结论2016/8/18 16:19:44
要求:对曲轴的技术状态进行检测并做出鉴定结论。1 曲轴外观鉴别将曲轴支撑在两个V型铁上,用放大镜仔细观察曲轴轴颈表面是否有毛刺、划伤、烧伤和裂纹等现象,用手缓缓转动曲轴,尤其是重点检查曲轴各个圆角处的裂纹。2 轴颈的测量用百分尺测量轴颈尺寸,每一个轴颈都要测取两个截面,每个截面取与曲轴柄平行、垂直的两个方向,计算出轴颈的圆柱度和圆度误差。3 曲轴的弯曲度检查用干净的抹布将曲轴所有轴颈都清洁干净,将百分表的测头放置在曲...
曲轴轴颈磨损如何修复合适尺寸2016/7/18 15:59:28
曲轴磨床厂家认为,轴颈直径在80mm以下圆度及圆柱度误差超过0.025mm,或直径在80mm以上圆度及圆柱度误差超过0.040mm的曲轴,均应按规定尺寸(修理尺寸)进行修磨。当轴颈磨损严重,采用修理尺寸法不能达到修理效果时,应采用涂层技术修复后再磨削至规定的尺寸或修理尺寸。修理尺寸法是修复配合副零件磨损的一种常用方法,它是将待修配合副中的一个零件利用机械加工的方法使其恢复正确形状并获得新的修理尺寸,然后选配具有相应尺寸的另一个...
卡特发动机缸体曲轴修复方法2016/6/3 15:43:45
一台卡特彼勒D9L推土机的3412发动机,由于使用了劣质机油致使缸体烧坏、曲轴烧损、磨损严重,经拆卸和认真检查发现,主轴承有3道轴瓦抱死在曲轴上,其他几道也有不同程度的磨损,磨损最大的第4道主轴承孔由标准尺寸磨损到∮130.75mm,且失圆严重;曲轴烧损,弯曲严重,最大的弯曲量为1.4mm;部分主轴承盖与气缸体的配合松动。这些情况都严重超出了3412发动机的修理标准,按常规的修理方式,这样的曲轴和缸体都只能作报废处理,无修复价值。然而,这种...
曲轴检查及修复2016/5/26 14:01:09
(1)分解、清洗曲轴组件,保证曲轴内部油道清洁、畅通。(2)对曲轴进行探伤,如有裂纹,必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧,所有表面不得有划痕、烧伤和碰痕。(3)检查曲轴主轴颈和连杆轴颈,尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下:(4)检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求,必须符合技术要求。否则,应该进行再处理,以满足使用要求。(5)曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动,必须符合技术要求。否则,必...
曲轴受载挠曲变形及磨损原因2016/5/24 15:20:34
由于主轴承盖和曲轴的加工与安装误差、曲轴受载后的挠曲变形及磨损等原因,曲轴主轴颈中心线和轴承内外圈轴线在工作中不能保持重合而产生一定的偏斜。这就要求所配置的轴承要有较大的轴线允许偏斜角。而NJ300型圆柱滚子轴承所允许的轴线偏斜角较小,当曲轴主轴颈中心线和轴承内外圈轴线偏斜角大于轴承允许的轴线偏斜角时,就会引起曲轴与轴承1内部接触应力的不均匀分布即应力集中而产生局部磨损,严重时甚至引起曲轴的断裂。从故障实例分...
发动机曲轴断裂的主要原因2015/9/25 15:48:46
曲轴断裂是发动机严重的机件故障,断裂一般发生在曲柄销和主轴颈与曲柄臂的连接圆角处或轴颈油孔等应力集中部位。曲轴断裂的主要原因(1)个别用户由于选用机油不当,或者是不注意“三滤”的清洗更换,机油长期使用变质;严重的超载、超挂,造成发动机长期超负荷运行而出现烧瓦事故。由于发动机烧瓦,曲轴受到严重磨损。WD615系列发动机曲轴采用换修修理,即购一根新曲轴装机,将损坏曲轴送制造厂修理后备用。部分用户在车辆出现了曲轴...
表面工程技术在发动机零部件的应用(一)2015/9/23 15:22:06
发动机是工农业生产中的主要动力机械之一,在船舶、汽车、飞机、工程建筑机械等各方面获得了广泛的应用。随着工业的发展,对发动机的要求也越来越高。由于高负荷、高参数,发动机的工况条件更加苛刻,引起发动机机件的损伤和失效,从而影响发动机的可靠运行。发动机损伤和故障的表现形式是多种多样的,主要表现在以下几个方面:(1)磨损。磨损是限制发动机及其零部件使用寿命的一个主要因素,它取决于缸套、活塞、曲轴、轴承等机件的磨损程度。(2)摩擦...
曲轴的损伤与修复(二)2015/9/21 16:59:50
3、电弧喷涂修复:热喷涂技术是近年来在机械制造和设备维修中广泛应用的一项表面工程技术。它是将熔融状态的喷涂材料通过高速气流使其雾化喷射在零件表面,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。目前,它已广泛地应用于制造各种功能性涂层和机械零部件的修复中[4-5]。待喷涂曲轴的清洗、检查、磨削方法与堆焊相同。为了使喷涂层与基体获得良好的结合,对待修复轴颈进行砂粗化处理,喷砂工艺参数为:喷砂压力取0.65MPa,喷砂角度85°,喷砂距离...
曲轴的损伤与修复(一)2015/9/21 16:59:18
发动机在工作时,曲轴轴颈表面在承受很大的单位压力的同时且具有很高的滑动摩擦速度,轴颈散热效果较差,各轴颈表面极易遭受磨料磨损。因此,发动机在大修时必须对曲轴进行检验,查明情况,并选择正确的修理或修复方法,以保证曲轴所要求的疲劳强度和耐磨性。一、曲轴的损伤形式及检查:曲轴常见损伤形式有轴颈磨损、裂纹、烧伤、弯曲或断裂等。1、轴颈的磨损及检查:轴颈表面的磨损是不均匀的,磨损后的轴颈出现圆度和圆柱度误差。主轴颈与连杆轴颈...
曲轴断裂原因分析2015/9/18 23:43:30
一台CPB14RHH日本实力载重货车,发动机型号为日本尼桑NE6,行驶30万公里时由于润滑油原因引起第二缸连杆瓦烧蚀,经探伤仪探测曲轴未见伤痕,曲轴加大校正后修复发动机。行驶2万公里左右时,曲轴在第三缸连杆轴颈与第四道主轴颈联节处断裂,我们认为是交通道路较差,曲轴加大后不能承受额定载重工作,而货车经常是额定载货甚至超载工作造成的。因此再更换一条新曲轴,行驶2万多公里后曲轴又在第二缸连杆轴颈与第三道主轴颈联节处断裂,这次事故...
工程机械主要零件耗损分析2015/7/30 23:43:59
随着国家扩大内需,加大基础设施建设的经济政策的逐步实施,公路大建设大发展已成为交通行业的主旋律。公路建设离不开工程机械的配合,纵观我省公路施工系统的工程状况,多是一些陈旧设备,发动机故障率相对较高。为了在机械出现故障检修时 能迅速排除,恢复其使用性,发挥其应有的机械效率。这就要求从事维修工作者和技术人员熟悉和掌握发动机结构和主要零部件的耗损规律,以便在设备发生故障时,以最短的时间、最快的速度查找到故障原因,使之...
曲轴损伤与检修2015/7/29 14:47:46
发动机在工作中,曲轴由于受力和工作条件复杂,各摩擦表面滑动速度很高,散热条件又差,因此,曲轴不仅轴颈容易磨损,而且还会出现弯曲和扭曲变形,甚至产生裂纹或折断等。所以在解体清洗后,应进行仔细检查,根据查出的损伤部位和损伤程度,采取相应的修理方式。1、曲轴轴颈磨损的检验与处理方法(1)磨损部位。曲轴的主轴颈和连杆轴颈在工作中不可避免地要产生磨损,而且磨损是不均匀的,其主要表现为轴颈出现圆度、圆柱度超过标准值和拉伤。连杆轴...
防止曲轴早期磨损和不正常磨损的措施2014/10/8 16:33:19
预防曲轴早期磨损的措施有如下几方面。 ①按照汽车使用说明书正确使用车辆,定期维护检修.严格操作规程,提高修理质量。 ②经常检查润滑系及机油质量.机油变质应及时更换,油道堵塞应及时疏通。 ③正确装配止推片并定期检查。④注意选配合适的轴瓦,东风汽车强调配合间隙,而不讲究贴合面的多少(这是与传统修理方法的不同之处),更不需要加调整片,哪级的轴颈装哪级的轴瓦就行了,故称为装配瓦。轴瓦与轴颈的配合间隙控制在0.04一0.11mm范围内,就...
曲轴轴颈与轴承损坏的原因2014/10/8 16:23:00
汽车发动机曲轴轴颈与轴承之间的径向间隙很小,这一间隙可使曲轴自由转动而不发生旷和产生径向跳动。如果轴颈与轴承之间的径向间隙发生变化,往往会造成曲轴轴颈与轴的早期磨损和破坏,使发动机工作振动增大,噪声升高,油耗增加,事故增多。曲轴轴颈与轴承发生损坏的形式有刮伤、磨损、疲劳剥落、腐蚀、烧熔等。曲轴轴颈与轴承损坏的原因 磨损汽车发动机在工作过程中,曲轴轴颈与轴承之间产生高摩擦,尤其在发动机低速运转或起动时,由于润滑油膜...
曲轴滑动轴承烧蚀原因分析2014/9/15 16:16:37
曲轴滑动轴承烧蚀,俗称“烧瓦”。造成这一故障的主要原因是柴油机的机械负荷和热负荷过大、机油供给不足的情况下曲轴轴颈与轴瓦之间未能形成有效润滑油膜,导致曲轴轴颈与轴瓦直接摩擦。曲轴烧蚀的具体原因1.机油品质差1)机油品质低劣。选用的机油质量等级和粘度等级较低,或不同牌号机油进行掺兑使用,造成机油的使用性能达不到要求;机油长时间使用过程中混入了大量灰尘,以及因柴油机工作温度过高等使机油氧化变质。2)机油里混...
发动机曲轴损坏的原因有哪些2014/8/20 14:44:49
曲轴在发动机中受往复式活塞的推动,将往复直线运动转换成圆周运动。它即要承受高频冲击,又要驱动以它为中心的各部机件,所以曲轴在发动机里的负担是非常重的,可将它称为发动机中的动力轴。曲轴把活塞工作时所产生的动力传递到发动机以外,飞轮依靠惯性力又通过曲轴推动连杆和活塞,使它们进行进气、压缩、作功和排气工作。曲轴还直接和间接带动其它机件,如凸轮轴、水泵、风扇、分电器、汽油泵和机油泵等。 由于曲轴的工作性质,在设计时就注意到...
气缸套磨损分析及维护措施2014/6/24 16:45:22
发动机气缸套和活塞环是在高温、高压、交变载荷和腐蚀的情况下工作的一对摩擦副。长期在复杂多变的情况下工作,其结果是造成气缸套磨损变形,影响了发动机的动力性、经济性和使用寿命。认真分析气缸套磨损变形的原因,对于提高发动机的使用经济性有十分重要的意义。一、气缸套磨损的原因分析气缸套的工作环境十分恶劣,造成磨损的原因也很多。通常由于构造原因允许有正常的磨损,但使用和维修不当,就会造成非正常磨损。1构造原因引起的磨损1)润...
柴油发动机气缸套磨损原因分析及预防(下)2014/6/24 15:43:20
3.气缸套早期磨损的原因 (1)润滑油滤清器滤清效果差。若润滑油滤清器工作不正常,润滑油得不到有效的过滤,润滑油中的机械杂质和发动机自身的磨屑等,进入缸壁间造成磨料磨损。 (2)空气滤清器滤清效率低。空气滤清器的作用是清除进入气缸的空气中所含的尘土和沙粒,以减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。实验表明,发动机若不装空气滤清器,气缸的磨损将增加6-8倍。空气滤清器长期得不到清洁保养,进气支管,胶管有破损,滤清效果差,将加速气缸...
国内外内燃机曲轴制造技术现状与趋势(中)2014/2/19 10:16:15
4.热处理和表面强化处理技术曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。曲轴一般均采用正火处理,为表面处理做好组织准备。国内在正火工艺方面也进行了大量的探索和创新。例如国内有的厂家试验成功了用铸造余热进行正火热处理的工艺,具有明显的节能降耗效果,值得推广应用。表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺,少数厂家还引进了圆角淬火技术和设备。“八五”期间我国引起了德国、美国、意大利等国家的曲轴淬火和气体氮化设备多套...
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