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对曲轴的技术状态检测并结论2016/8/18 16:19:44
要求:对曲轴的技术状态进行检测并做出鉴定结论。1 曲轴外观鉴别将曲轴支撑在两个V型铁上,用放大镜仔细观察曲轴轴颈表面是否有毛刺、划伤、烧伤和裂纹等现象,用手缓缓转动曲轴,尤其是重点检查曲轴各个圆角处的裂纹。2 轴颈的测量用百分尺测量轴颈尺寸,每一个轴颈都要测取两个截面,每个截面取与曲轴柄平行、垂直的两个方向,计算出轴颈的圆柱度和圆度误差。3 曲轴的弯曲度检查用干净的抹布将曲轴所有轴颈都清洁干净,将百分表的测头放置在曲...
国内外内燃机曲轴制造技术现状与趋势(下)2014/2/19 13:38:22
四、国外内燃机曲轴制造技术发展趋势1.铸造技术采用先进工艺、提高机械化自动化水平、大力扩展计算机的应用范围,优质、高效地生产出轻量化、精密化的铸造毛坯,是国外铸造行业发展的总趋势。(1)轻量化采用高强度、高韧性材质以减小壁厚和断面尺寸;壳形铸造、复砂造型生产曲轴毛坯;进一步生产出少、无切削余量的铸造毛坯;计算机将在各个工艺环节的检测、诊断、控制和自动化生产等方面广泛应用。(2) 熔化冲天炉仍然朝着大容量、连续化、高温热风方...
国内外内燃机曲轴制造技术现状与趋势(中)2014/2/19 10:16:15
4.热处理和表面强化处理技术曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。曲轴一般均采用正火处理,为表面处理做好组织准备。国内在正火工艺方面也进行了大量的探索和创新。例如国内有的厂家试验成功了用铸造余热进行正火热处理的工艺,具有明显的节能降耗效果,值得推广应用。表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺,少数厂家还引进了圆角淬火技术和设备。“八五”期间我国引起了德国、美国、意大利等国家的曲轴淬火和气体氮化设备多套...
国内外内燃机曲轴制造技术现状与趋势(上)2014/2/19 10:14:37
一、概述曲轴是内燃机中的重要零件之一,是承受冲击载荷传递动力的关键零件,在内燃机五大件(机体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴)中是最难以保证加工质量的零件。由于曲轴工况条件恶劣,因此对曲轴的材质、毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。若其中任何一个环节没有保证质量,即可严重影响曲轴的寿命和整机的可靠性,因此包括中国在内的世界各国对曲轴的加工都十分重视,都在不断的改进曲轴加工工艺,最大可能...
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