曲轴感应淬火及回火的加工工艺
F-DIESEL工程机械动力部件 2014/2/17 11:13:10
粗加工设备多采用多刀车床车削
曲轴主轴颈及拐颈,工序的质量稳定性差,容易曲轴中频感应淬火将采用微机监控闭环中频感应加热装置,具有效率高、质量稳定等特性。
淬火后回火不及时对整个产品质量的影响,根据钢种不同影响结果也不一样,不能一概而论。钢淬火后得到马氏体组织,根据含碳量不同还有可能有残余奥氏体或碳化物代,由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织,在室温下有向稳定组织转化的趋势,淬火后的回火只不过加速了这个趋势而已。同时,淬火产生了很大内应力,不管是组织应力造成的还是热应力造成的,都会残留在钢中形成内应力。不稳定组织+残余内应力,这就是淬火后的状况。
1、对于低碳马氏体钢,由于淬火组织应力很小且有良好的强韧性,不及时回火也问题不大,甚至于可以不回火直接使用。
2、对于中碳钢,由于淬火组织应力较小且有较好的强韧性,不及时回火问题也不是很大,就是时间不能间隔太长,时间太长不稳定组织发生变化,附加在内应力上会导致增加变形开裂的危险。因此,最好及时回火,不能及时回火的也不应该超过24小时。
3、对于高碳钢,由于淬火组织为片状马氏体,内部产生孪晶和微裂纹,过饱和度大,因此,应力大且有较强的脆性,变形开裂的危险性加大,必须及时回火,最长不应该超过6~8小时。
当然上述说法没有考虑合金元素的作用和零件形状的影响,一般说来,合金元素越多,零件形状越复杂,淬火和回火之间的间隔越短。
(中国工程机械动力部件网)