本文通过实例对工程机械维修中存在的十四个方面技术问题的深刻剖析，指出了问题的成因、导致的成果，并逐一提出了解决问题的方式和避免问题的注意事项等。

1、不能正确断定分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。

 一些工程机械维修人员由于对工程机械构造、原理不明白，不认真剖析故障原因，不能正确断定故障部位，凭着“大概、差未几”的思想盲目对机械大拆大卸，成果不但原故障未排除，而且由于工程机械维修技巧和工艺较差，又出现新的问题。1台日产小松推土机，出现柴油灵活力不足、机械无法工作的故障，工程机械维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换1个喷油泵实验，故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起，而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能显明降落，柴油机功率不足。因此，当机械出现故障后，要通过检测装备进行检测，如无检测装备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判定方式和手腕，联合工程机械的结构和工作原理，断定最可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时，一般常用“消除法”和“比拟法”，依照从简略到庞杂、先外表后内部、先总成再部件的次序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。

 2、盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同水平地存在。

 工程机械故障的断定和排除相对困难一些，有些工程机械维修人员一贯采取换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换实验，成果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随便更换了，增长了花费者的开支。1台74式II型挖掘机，因转向困难到某厂维修，厂家更换了叶片泵（转向泵）、溢流阀、转向油缸等零部件也无济于事，后发现故障原因是转向油箱到叶片泵的一根液压油管内部老化胶脱，致使液压油液流量及压力不足所致。还有些故障零部件完整可以通过修理恢复其技术性能，如发电机、起动机、机油冷却器、齿轮油泵等出现故障，不须要庞杂修理工艺即可修复，但工程机械维修人员却要求用户更换新件，一味采用“换件修理”的办法，造成严重的挥霍。上述盲目换件实验和一味更换可修复零件的做法在一些修理单位还不同水平地存在着。在工程机械维修时，应依据故障现象认真分析判定故障原因及部位，对能修复的零部件要采用修理的办法恢复技术性能，杜尽盲目更换零部件的做法。

 3、不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见。

 在更换配件前，有些工程机械维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变更，如不经检测，装配后经常引起故障的发生。1台上海120A推土机，柴油机机油冷却器冻裂，导致机油中进水，更换一新机油冷却器，起动试机，机油中仍然进水，又检查了其它部件，未找到故障原因。后拆开新机油冷却器边盖，发现边盖处的封油圈没有压实，导致机油和水发生混杂，原因是机油冷却器质量不过关。1台ZL50装载机，柴油机机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了一新机油滤清器，试机机油压力仍低。后检查或更换了所有可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能升高，最后在没有查到故障原因、机油压力偏低的情况下委曲使用，成果导致柴油机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆曲折，丧失万余元。后经检查是由于更换的机油滤清器滤芯（粗滤器）已被过多的铁锈堵塞，原因是该滤清器长时间库存保管导致内部生锈。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包含外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。

 4、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较广泛。

 在进行工程机械维修时，配件代用或错用的现象仍然较广泛，有些配件应急代用是可行的，但长时光使用却有害无益，影响机械的安全和技巧性能。有些工程机械维修人员对机械构造、原理懂得较少，很多零配件型号不符，但却以为只要能装上就行，不斟酌能否施展机械的技术性能。如4120F柴油机应使用350瓦发电机，却使用500瓦发电机，挥霍了功率；ZL50装载机使用QD274型启动机，却使用了QD50型启动机，因功率不足，柴油机起动艰苦；135系列增压和非增压柴油机的活塞、气门、摇臂等不通用，却常呈现混用现象，使柴油机起动困难、功率下降，甚至酿成严重的机件损坏事故。1台6135ZD型增压柴油机，由于错用了非增压型柴油机活塞，装配后柴油机起动不着火，调换原型号活塞（增压型）后，柴油机顺利起动；不同型号的柴油机高压油管、喷油嘴偶件、柱塞偶件代用，导致喷油量及供油提前角发生变更；用残次品取代及格品，用铁丝、铁钉代替启齿销，用钢筋、旧螺栓代替圆柱销等，质量无法保证，长期使用是尽不容许的。因此在工程机械维修时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

 5、不器重螺栓的选用，螺栓使用凌乱的现象较突出。